鲁南传媒网讯：青岛啤酒（枣庄）有限公司，通过先进的物联网技术、智能传感技术、5G通讯技术等系统，全面实现工厂自动化、信息化、网络化的智能管理与控制。持续推动数字化转型的优化升级。通过智造 +质造，枣庄公司搭乘百廿青啤数字化列车，以数字化智能化，支撑企业规模倍增、效益倍增和园区倍增。

在偌大的青啤枣庄有限公司包装车间，几乎看不到工人身影，只有智能生产线高速运转，生产线依托各种传感器、智能识别和大数据，生产的全过程均实现了自动控制，机器视觉替代人眼检测，AGV小车取代人工作业，从原料投料到制造再到成品出库都无人操作。在包装中控室，工程部工作人员刘统洋通过中控室上方的一块电子显示屏，就能对整线的灌装相关数据如压力、灌装速度、CO2等都可以在线实时跟踪。

青岛啤酒枣庄有限公司工程部工作人员 刘统洋：通过这个系统，我们可以监测整个二氧化碳回收的一个所有数据，以及数据的在线记录，还有历史数据，整个回收状态，以及罐的液位，然后阀门的开启，以及储罐的存储情况。

青岛啤酒（枣庄）有限公司作为目前国内同行业先进的数字化、智能化工厂；构架了大数据系统、生产信息系统、联合车间集中控制、包装集中控制、立体仓储及AGV系统等五大系统，全面实现工厂自动化、信息化、网络化的智能管控；开启青啤首家光伏发电，生产线100%使用绿色电力生产，实现了安全、绿色、节能、低碳、环保的社会效益。

青岛啤酒枣庄有限公司工程部工作人员 刘统洋：我们的每一瓶酒上面都有一个二维码，从原材料的采购到整个流程的发酵，以及整个罐装，以及从运输到消费者手中，都可以通过这个二维码来进行一个全流程的追溯。

去年是青岛啤酒（枣庄）有限公司建成并投入运营的第一年，公司周边配套物流园、产业链基地，形成以工厂为依托，上下游一体的青啤智慧产业园。去年公司累计完成产销量15.13万千升，实现利税1.21亿元。今年公司制定实施了“三年发展规划”的倍增计划，在成功生产青岛啤酒经典的基础上，迅速提高产量及市场占有率，产销量确保25万千升、力争30万千升；以数字化，智能化实现企业规模倍增、效益倍增、和工业园区倍增。带动整体生产运营指标的快速赶超。

青岛啤酒（枣庄）有限公司党委书记、董事长何吉昌：我们今年的目标是定在了确保25万，力争30万千升，到24年或者25年，我们想计划每年增加10万千升，到25年要达到50万千升，26年想争取实现我们二期扩建，就是把规模扩建到100万千升。要是建成了100万千升，我们就是目前青岛啤酒，我们是在青岛以外最大的一个单体规模工厂。当然，目前我们也是最先进的数字化智能化工厂。（记者：葛祥云）

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